Usine de fabrication
Avepower L'entreprise exploite un site de production de plus de 20 000 m² avec plus de 15 lignes automatisées, un service de contrôle qualité interne, des laboratoires de R&D et une capacité annuelle de 5 GWh, garantissant un approvisionnement fiable. LiFePO4 Fourniture de solutions de stockage d'énergie à des partenaires dans plus de 100 pays.
Une force de production sur laquelle vous pouvez compter
10 ans
Expérience de fabrication
50
Personnel de recherche et développement et d'ingénierie
5 GWh+
Capacité annuelle
15
Lignes de production
100
Déploiements de projets mondiaux
Base de production de 20 000 m²
Fabrication professionnelle de batteries à Huizhou, en Chine, conçues pour un approvisionnement stable en énergie pour les applications résidentielles et commerciales.
Avepower L'entreprise exploite un site de production de 20 000 m² doté de lignes de production dédiées, d'équipes d'ingénierie et d'un système de gestion de la qualité structuré. Ce site prend en charge différentes catégories de produits de stockage d'énergie, aidant ainsi ses partenaires internationaux à développer des solutions fiables. LiFePO4 Solutions de batteries pour applications résidentielles, commerciales et industrielles.
Lignes de production dédiées
Des zones de production spécialisées prennent en charge les batteries murales, les batteries en rack, les systèmes empilables, les armoires verticales et les solutions sur mesure. ESS projets.
Résidentiel & C&I Solutions
Spécialisée dans le stockage d'énergie domestique, les systèmes de batteries commerciaux et les projets sur mesure OEM/ODM solutions de stockage d'énergie.
Visite de l'atelier de production
De la production à la livraison
De la sélection des cellules à l'expédition finale, Avepower Elle suit un processus de fabrication contrôlé avec des équipements automatisés, une surveillance en temps réel et des enregistrements de production afin de garantir une qualité constante à grande échelle.
Tri et appariement des cellules
Soudage laser de précision
Assemblage du module de batterie
Tests de vieillissement et de performance
Inspection de qualité finale
Logistique d'entreposage et d'exportation
Système complet d'assurance qualité
Contrôle de qualité entrant (IQC)
Chaque composant entrant dans notre chaîne de production est soumis à un processus rigoureux de contrôle qualité à réception (IQC) afin de garantir sa conformité aux spécifications techniques et aux normes de qualité internationales.
À partir de cellules de batterie au lithium et BMS Des cartes électroniques aux boîtiers, en passant par les connecteurs et les faisceaux de câbles, seuls des matériaux conformes sont utilisés pour la production. En éliminant les matériaux non conformes à la source, nous garantissons une fiabilité constante des produits et une stabilité de fabrication optimale.
- Vérification de la capacité et de la résistance interne des cellules
- Inspection dimensionnelle et visuelle
- Vérification de la documentation du fournisseur
- Évaluation de l'échantillonnage et de la fiabilité
Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
La qualité est contrôlée à chaque étape de la production grâce à des procédures d'inspection standardisées en cours de fabrication. Les paramètres de fabrication critiques sont vérifiés en permanence afin de garantir la précision de l'assemblage, l'intégrité électrique et la constance du processus. Tout écart est identifié et corrigé immédiatement avant que le produit ne passe à l'étape de production suivante.
- Inspection de la qualité du soudage
- BMS Vérification fonctionnelle
- Essais de résistance d'isolement et de haute tension
- Inspection du premier article et échantillonnage du processus
Contrôle qualité sortant (OQC)
Avant expédition, chaque système de batterie fini fait l'objet d'un contrôle qualité complet avant expédition. Les performances, l'aspect, l'étiquetage, l'emballage et la conformité aux normes d'expédition sont vérifiés afin de garantir que chaque produit réponde aux spécifications du client et aux exigences du transport international avant de quitter l'usine.
- Tests de capacité et de performance à 100 %
- BMS Tests de la fonction de protection
- Inspection finale d'aspect et de traçabilité
- Conformité en matière d'emballage et de marchandises dangereuses
Processus d'inspection de la qualité
De notre usine à votre porte
Chaque système de batterie est fabriqué par des professionnels, testé minutieusement, emballé en toute sécurité et expédié dans le monde entier via un réseau logistique fiable, garantissant ainsi sa livraison en toute sécurité et son état prêt à l'emploi.
Faites une visite d'usine
Découvrez notre usine de fabrication de pointe, nos lignes de production automatisées, nos processus de contrôle qualité rigoureux et nos opérations d'assemblage de batteries professionnelles.